Medición con Brazo Articulado by GLOBAL

Medición Tridimensional Portátil

Los servicios de medición tridimensionales que ofrecemos se realizan en las instalaciones del cliente y como segunda opción en nuestras instalaciones. Son realizados con las CMM portátiles (brazos articulados), principalmente nuestro equipamiento se compone de brazos, laser escáner, laser tracker, los cuales se encuentran certificados y listos para su uso.

Los software que utilizamos son: Polyworks, Pc-dmis, Cam2 measure 10 y X.

Estés servicio consiste en utilizar un brazo articulado, totalmente portátil, el cual se comunica con la computadora y software por medio de cable USB o Bluetooth. Es operado por el ingeniero de aplicaciones, para recolectar datos por medio de contacto y compararlos con especificaciones y tolerancias mencionadas en dibujos 2d o modelos cad 3d.

El servicio de medición aplica para medir cualquier tipo de piezas, certificación de fixture, escantillones, molde, troqueles.

El alcance de nuestros brazos articulados que tenemos disponibles son desde 6 pies hasta 12 pies, en varios modelos por ejemplo, Platinum, Prime, Quantum, Edge, Fusión.

Medición con Scan Arm

El Láser Scan Arm es un sistema de medición sin contacto, el cual permite la generación de una nube de puntos. Este equipo es una gran herramienta para la comparación contra modelo CAD, ingeniería inversa y modelado en 3D.

Ahora las inspecciones contra modelo CAD son realizadas en tiempos muy cortos, mejorando los tiempos de inspección.

Ingeniería Inversa

La ingeniería inversa, como su propio nombre indica, es un método de ingeniería que comienza del revés. Es decir, en vez de partir desde un dibujo para conseguir fabricar o construir algo, se parte desde el objeto ya fabricado.

En la actualidad es muy rápido este proceso ya que utilizando los equipos de escaneó que generan una nube de puntos, la cual se exporta en polígonos o en el formato que se dese para perfeccionar el modelo en el software de diseño.

Medición con Láser Tracker

Este servicio consiste en utilizar un láser tracker con un alcance de 80 metros aproximadamente, recolecta datos por medio de un rayo láser y con una precisión y rapidez impresionante. Es totalmente portátil muy utilizado  y solicitado para nivelar maquinas muy grandes, ajustar lineas de producción, ensamble, revisar dimensionalmente turbinas, vagones, certificar fixture.

Brazos Faro, Láser Tracker y Software

Todos nuestros equipos cuentan con calibración vigente y listos para su uso, ya sea en alquiler o servicio de medición.

Disponemos de una gran variedad de modelos de brazos faro y láser tracker.

La renta de cualquier equipo incluye, computadora, software, y accesorios estándar.

El periodo de alquiler es a partir de 4 horas para la zona local y de 8 horas para las zonas foráneas.

Polyworks Inspector

PolyWorks Inspector es una solución de software de gran alcance que utiliza nubes de puntos de contacto de la sonda de alta densidad para controlar la calidad de las piezas y herramientas en cada fase de su proceso de fabricación. Hoy en día los principales fabricantes de equipos originales del ramo automotriz, aeronáutica, aeroespacial y de nivel mundial utilizan PolyWorks Inspector como su software de inspección de nubes de puntos estándar para prototipos, primer artículo, fabricado, y la inspección de las piezas ensambladas. PolyWorks Inspector le permite obtener nubes de puntos de alta densidad y sin contacto para comparar conjuntos de datos de piezas y ensambles para identificar rápidamente las deformaciones y para solucionar los problemas en la etapa más temprana del proceso de fabricación. Monitorea el ciclo de producción mediante la medición de forma automática el desgaste de las herramientas, y detectar rápidamente cualquier degradación abrupto en la calidad del producto, a través de la inspección de verificación de la muestra usando técnicas automatizadas.

Cam2 measure 10

• Capacidades de CAD: Seleccione geometría desde CAD con un solo clic y asociación automática de valores nominales de CAD.
• Escaneo con color en tiempo real: Escaneo con color en tiempo real cuando se utiliza el ScanArm.
• Información en tiempo real: Información en tiempo real durante la medición, incluso con un palpador de línea láser.
• Accesos directos: Registre una serie de mediciones y guárdelas con un solo comando.
• Repetición de medición de piezas con QuickTools: Repetición de medición de piezas rápida, simple y confiable.
• Asistente para movimientos fáciles: Simplifica el proceso de reubicación de los dispositivos de medición cuando se miden piezas de gran tamaño.
• Asistente para alinear piezas: Alinee fácilmente el dispositivo de medición con su pieza y defina diferentes sistemas de coordenadas para comunicar los resultados de la manera que lo necesite.
• Informe de resultados: Comparta sus informes en formato de archivo PDF, Word o Excel y exporte los resultados de su medición a CAD o archivos de texto para procesamiento SPC.
• Obtenga el máximo beneficio del hardware de FARO: Aplicación CAM2 Measure 10 Remote de Apple, mover dispositivo, soporte de TrackArm, ajuste de conjunto, exploración y direccionamiento automático de próxima característica.

Descripción General

El GapGun Pro, es un sistema de medición de perfiles el cual obtiene información por medio un láser, que analiza automáticamente de forma rápida y precisa característica locales para compararlas con márgenes de tolerancias, siendo un equipo que funciona perfectamente para las siguientes características: gap, enrase,  escalón, radios, scratch, ángulos, chaflanes, biseles etc.

Además de obtener los datos medidos se registran para fines de trazabilidad o control de procesos estadísticos con la ayuda del software incluido SPC3d.

Es un equipo de medición con una tecnología de reconocida eficacia de medición con láser sin contacto, utilizado en todo el mundo por los principales fabricantes del sector  automotriz, aeroespacial, energético por mencionar algunos.

Medición Óptica

El GapGun es un sistema de medición óptica que utiliza la tecnología de triangulación láser para recopilar sus mediciones. Lo logra mediante la proyección de una franja de láser a lo largo de la superficie de una pieza para determinar el elemento que puede medirse. Al mismo tiempo, el sistema de cámara integrado captura imágenes de esta franja de láser estática. Como el ángulo existente entre la cámara y la proyección del láser se conoce, puede escribirse un algoritmo (una regla matemática) para calcular las dimensiones de la superficie sobre la cual recae el láser y ve la cámara. A continuación, los datos medidos se exportan a formato de nube de puntos para generar una copia digital de la superficie.

La nube de puntos se genera mediante un software que emplea procesamiento de imagen para convertir las imágenes del perfil en una serie de puntos que pueden usarse para extrapolar la forma del elemento. Estos puntos permiten al sistema analizar la superficie medida. Como un láser es una forma limpia de luz estructurada, la fiabilidad de los datos medidos es muy alta y puede usarse como fuente de luz estable para el análisis de datos.

Medición sin contacto

A diferencia de la inspección sin contacto, existen muchos dispositivos de medición con contacto tradicionales, como los micrómetros, calibradores, que entran en contacto con la superficie para determinar las dimensiones de un componente. Cuando un dispositivo de medición tiene que establecer contacto físico con la pieza que está midiendo, se generan una serie de desventajas: En primer lugar, la pieza puede verse dañada o marcada. En segundo lugar, si la pieza no está fijada, es articulada o está diseñada para moverse, es muy posible que el contacto introduzca un resultado de medición inherentemente inestable y probablemente, no sea posible repetirlo ni permita generar resultados homogéneos cuando se recopilen mediciones posteriores.

Además, los dispositivos de medición con contacto suelen ofrecer escasas posibilidades de exportación de datos de medición, lo que significa que los operadores deben anotar los resultados a mano o introducirlos manualmente en un ordenador. Este proceso resulta tedioso y es propenso a error tanto en términos de interpretación como de entrada de datos.

La fabricación es un proceso cuya complejidad es cada vez más alta, los productos cada vez son más complejos y tienen tolerancias más estrictas. La variedad de materiales con la que se fabrican los productos sigue en constante aumento, y los productos deben fabricarse de una forma rentable y fiable. La medición sin contacto ofrece la posibilidad de evaluar la integridad dimensional o el perfil de una pieza rápidamente y sin necesidad de contacto con la superficie. Si la superficie se deforma con la presión, la inspección sin contacto ofrece un método de medición y evaluación de las superficies para garantizar la calidad de inspección continua en todos los puntos del proceso de producción.

Medición de perfil

Medición de perfil con GapGun: rápida, sencilla y portátil

El GapGun puede usarse como una herramienta de medición de perfil portátil. Ofrece una serie de reglas repetibles no abiertas a interpretación, lo que significa que el cliente tiene la posibilidad de medir una gran cantidad de perfiles rápidamente, de un modo repetible y de formas bien definidas. Las mediciones no se ven limitadas por el color ni por el acabado de la superficie. Con su tecnología de sensor líder del mercado, el usuario puede configurar las herramientas de medición fácilmente desde el conjunto de Herramientas virtuales estándar para aplicaciones específicas.

Cómo realiza el GapGun las mediciones de perfil

La clave para la medición del perfil es generar un informe de la superficie de forma fiable con gran cantidad de detalle. El GapGun ilumina la superficie mediante la proyección de la franja del láser sobre ella y, a continuación, el sistema de cámara digitaliza la superficie. Mediante la aplicación de una serie de reglas o algoritmos (reglas matemáticas) a los datos de la imagen, el GapGun puede posteriormente ofrecer información que indicará el tipo de elemento que se está analizando.